Petrobras UN-BA

Upgrade das unidades coletoras

O novo sistema de automação da Petrobras UN-BA foi desenvolvido com o objetivo de realizar a aquisição de dados e o controle integrado dos processos operacionais das estações coletoras.

A solução contempla a automação de diversos equipamentos e subsistemas críticos, incluindo: caixas de resíduos, tanques de produção, caldeiras, separadores, tratadores, bombas de transferência e injeção de água

Com essa modernização, o sistema proporciona maior precisão no controle, monitoramento em tempo real, melhoria na eficiência operacional e redução de falhas, garantindo mais segurança, produtividade e sustentabilidade às operações.

Sistemas integrados com controle distribuído

Cada estação coletora da Petrobras UN-BA conta com uma arquitetura de controle robusta e segura, composta por dois CLPs Altus: um dedicado ao controle dos processos e outro à comunicação. Ambos os equipamentos estão interligados em rede Alnet II, formando um sistema integrado com os CLPs instalados nos tratadores, promovendo sincronia e troca eficiente de dados entre as unidades.

O CLP de processo realiza o controle e intertravamento do sistema e possui comunicação em protocolo MODBUS com uma IHM local, situada na porta do painel, que realiza comandos de bombas e válvulas e monitoração de alarmes com histórico e aquisição de variáveis analógicas, como pressão e níveis. As entradas e saídas são aquisitadas por barramentos da Série Ponto, sendo escravo da Rede PROFIBUS da Interface Altus AL-3406 (Mestre PROFIBUS) situada no CLP de Processo.

Já o CLP de comunicação possui interface com medidores de níveis e com os poços satélites. Além dessas comunicações, ainda o CLP ainda possui conexão a Central de Operações através de duas redes, Ethernet e Rede Alnet I via rádio modem, sendo a segunda apenas utilizada quando ocorrer algum problema na comunicação com a rede Ethernet.

Essa estrutura proporciona alta disponibilidade, confiabilidade e controle eficiente, atendendo às exigências da Petrobras com uma solução moderna, segura e integrada, ideal para ambientes operacionais críticos.
Manutenção preditiva

Manutenção preditiva

Com informações consolidadas e centralizadas, o sistema permite monitorar em tempo real o estado dos ativos, identificando falhas antes que ocorram e possibilitando intervenções com mais precisão, reduzir paradas inesperadas e otimizar os recursos, aumentando a vida útil dos equipamentos e a eficiência operacional.

Controle otimizado

Controle otimizado

Permite um planejamento gerencial mais eficiente e o controle detalhado das operações realizadas na planta, integrando dados de campo em tempo real com informações estratégicas, garantindo maior rastreabilidade e conformidade nas operações.

Redução de custos

Redução de custos

Com o controle automatizado dos processos, é possível diminuir a necessidade de operadores por turno, otimizando o uso da mão de obra e reduzindo custos operacionais diretos, mantendo a qualidade e a confiabilidade do sistema mesmo com equipes reduzidas.

Diagnóstico rápido

Diagnóstico rápido

Permite a fácil identificação de equipamentos e a localização precisa de falhas ou anomalias no sistema, agilizando a resposta da equipe de manutenção e reduzindo o tempo de inatividade, aumentando a disponibilidade dos ativos.

Sistema de supervisão remota via Central de Operações

Sistema de supervisão remota via Central de Operações

O sistema desenvolvido para a Central de Operações da Petrobras UN-BA permite que os operadores visualizem todos os subsistemas e analisem todas as unidades do processo, podendo a qualquer momento intervir no funcionamento dos vários equipamentos, informando às estações sobre o ocorrido, bem como alterando os set-points de controle clicando sobre ícones das telas e interfaces configuradas.

Equipamentos utilizados para desenvolvimento da solução

Equipamentos utilizados para desenvolvimento da solução

- Controladores Programáveis AL-2003 com série Ponto
- Interface para Rede Ethernet
- Interface Mestre para Rede Profibus – DP
- Interface Homem-Máquina Local
- Treinamentos de programação e manutenção dos controladores programáveis
- Desenvolvimento da Aplicação – Software´s Ladder e IHM Local
- Testes do Sistema em Plataforma
- Start-up e operação Assistida